Bybuguexdizayn

SPK KAYNAK MAKİNALARI VE ALETLERİ İÇİN GENEL BİLGİLER

· Orijinal SPK kaynak aletleri, SPK kaynak makineleri ile kullanılır.

· Kaynak aletleri kirletilmemeli ve montajdan önce temiz olup olmadıkları kontrol edilmelidir. Paftalar temiz bez veya kağıt mendille beraber ispirto veya alkol - su karışımı ile temizlenmelidir.

· Kaynak paftaları çalıştırılmadan önce soğuk halde elle sökülmeleri gerekir.

· Kaynak paftalarının yüzeyinin ısıtma cihazının kenarını aşmamasına dikkat edilmesi gerekmektedir.Çapı 40 mm’yi geçen kaynak aletleri herzaman ısıtma cihazının arka kısmına takılmalıdır.

· Kaynak makinesi açılır ve şalter ışığının yanıp yanmadığı kontrol edilir.

· Cihazın ısınması çevre ısısının durumuna göre 10-30 dakika sürer.

· Sıcak bir cihazdaki aletleri değiştirirken sıcaklık süresine bağlı olarak yeni aletteki kullanım ısısının da yeniden kontrol edilmesi gerekir

· Kaynak işleminin tamamlanmasından sonra alet kapatılır ve soğumaya bırakılır.

· Kaynak cihazı hiçbir zaman su ile soğutulmaz. Aksi halde ısıya dayanıklılığını kaybeder.

· Zarar görmüş ve / veya temiz olmayan kaynak aletleri mutlaka yenisi ile değiştirilmelidir.

BORU MONTAJ ELEMANLARININ ÖZELLİKLERİ VE KULLANIMI

Füzyon tekniği ile birleştirme:
Bu kaynak metodu elektrik enerjisinin ısı enerjisine dönüştürülmesi ile gerçekleştirilir.
Boru ve ekleme parçasının 260 °C de eriyerek moleküler birleşimi neticesinde sistem elemanlarının ayrılmaz ve sızdırmaz bir şekilde tek parça haline gelmesini sağlamaktır. Kaynak makinası, boru makesi, boru soyma aparatı sayesinde sistem çok kısa bir süre içerisinde gerçekleşmektedir. Yardımcı elemanların az kullanılması füzyon tekniğini basit ve mükemmel yapan bir unsurdur. Bu mükemmel bağlantı tekniği kaynak makinesi ile boru ve bağlantı elemanlarının erimesi ve soğuması sonucunda bir bütün oluşturarak tesisatın ömrüne eşdeğer bir birleşme meydana getirmektedir. Bu kalite ve emniyet standardı planlamacı, tesisatçı ve inşaatçıların rahat uygulama yapmalarına imkan sağlamaktadır.
Her çapa göre belirlenen uygun süre boyunca tutulur. Yeterli bir süre ısıtıldıktan sonra boru ve ek parça çevrilmeden erimiş derinliğe kadar uygun görülen sürede birleştirilir.

Boru çapı Kaynak derinliği
16 mm 13 mm
20 mm 14,5 mm
25 mm 16 mm
32 mm 18 mm
40 mm 20,5 mm
50 mm 23,5 mm
63 mm 25 mm
75 mm 26 mm

Isıtma, işleme ve soğutma gibi işlem süreleri için yukarıdaki tabloya bakınız.
Burada işleme sürelerinin boru çapına göre değiştiğine dikkatinizi çekeriz.